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煤仓自动疏松机

一.概述
MCS-型自动 疏松机是针对各类煤仓、料仓常见的“蓬煤”、“结拱”、“堵煤”、“漏眼”、“断煤”等故障 而设计开发的新一代自动疏松清堵装置,它广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、建材等行业,确保锅炉、磨煤机、给煤机 不因缺煤而引发事故。
该产品采用机、电、液一体化设计,先进的(PLC)控制系统,使MCS-型自动 疏松机具有了智能化高、可靠性强、故障率低,操作简单、修改程序方便的特点,完全替代振打器,空气炮,高压气流等疏通方式。
二.工作原理
当自动 疏松机接到堵煤或断煤信号后,电气控 制系统自动启动高压泵站为疏松机提供动力,驱动装 在煤仓内外侧的液压缸带动疏松机拉杆做上下往复运动,进行有效疏松。每次最多动作4个周期,直至断煤信号消失。如长期无断煤、断料信号,在给煤机运行时,系统按照设定程序,间隔8、16或24小时(周期可调)动作一次以预防堵料。同时控 制系统内设有计数器,准确显示动作次数。
三.工作方式
自动控制:当系统 中的检测单元检测到断煤(或堵煤)时,控制系 统自动启动疏松机进行疏松。
定时控制:为预防仓内堵塞,系统中 设置了定时启动功能,每8小时或16小时启动疏松机。
手动控制:为解决设备安装、调试、现场观 察以及就地处理故障,控制柜中装有手动启、停按钮。
远方程控:   可以与DCS相联,实现在主控室操作。
四.设备特点
自动疏 松机从堵塞的薄层开始疏松,破坏堵塞的基础,有效率达100%
疏松面积>2.5平方米,标准疏松杆长度2.9米,最长可达6米
液压系 统采用中高压设计,系统工作压力设定为10Mpa以上
疏松机推力>50000N
疏松机在不堵煤时,可设定定时疏松
遇到堵塞时可在10—18秒内自动进行疏通,疏通后自动停机
疏松机 可替代物料检测器,堵塞断流后,自动发现、自动启动、自动疏松,疏松畅通后自动停机
如果疏松失败,发“断煤”热工信号
每两年更换一次N32-46# 液压油
疏松机 适用于不同形状的固体物料储存容器和落料管
五.MCS-型煤仓 自动疏松机具有以下优点:
清除堵煤基础、疏松原理直接可靠。
可针对各种煤仓(钢仓、水泥仓等),各种煤质(包括煤粉与湿煤)。
预防堵煤产生,破坏堵煤基础。
自动检测、自动启动、自动疏通、疏通后自动停机。设备无须维护。
无须储能,可连续工作。
疏松面积大,是其它 疏松设备无法比拟的。
安装简单、现场美观。
整个疏通过程≤18秒。
专门针对电力、冶金、矿山、化工、建材等行业设计、采用进口电气原件、性能稳定可靠、寿命长。
六.主要技术参数
七.分析堵煤形成的原因:
当煤在一定的湿度时,在上层 煤的重力作用下,煤与煤 之间以及煤与煤仓壁之间的摩擦力增大,在仓壁 上粘了大量的煤,从而形 成堵煤的基础一一洞拱基础。
不同煤 质的煤之间的摩擦系数及与仓壁的摩擦系数不同。摩擦系数越大,煤越容 易滞留在仓壁上,当含水量>12%或含水量<4%时,煤的摩擦系数小,煤的流动性强,不容易粘煤;当含水量在4%与12%之间时,煤的粘度增大,从而形成体积大、程度深的洞拱基础。并且,当干煤 与湿煤混合使用的时候,更容易在煤仓上粘煤,更容易形成体积大、程度深的洞拱基础。
低温零度以下时,煤与煤之间,煤与仓 壁之间形成冰冻,凝结在一起,形成体积大,程度深的洞拱。
总之,因为堵 煤基础的必然存在,当堵煤 基础的体积越来越大,粘在煤 仓衬板上煤的厚度不断地增加。芯流越来越细,最终造成堵塞。洞拱基础形成的速度,决定了 煤仓堵煤的频率。
八.液压站及外形尺寸
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